Ласер Мацхине
Зашто изабрати нас
ЈИНАН ХОПЕТООЛ ЦНЦ Екуипмент Цо., Лтд. Професионални је добављач разних ласерских машина, чији су главни производи ЦНЦ машине за гравирање, ласерске машине и машине за дигитално сечење. Наш тим је основан 2008. године и има више од 14 година искуства и може вам пружити 24-телефон за услугу по сату, инсталацију на лицу места или услуге обуке. Поред тога, наше ласерске машине се такође извозе у више од 80 земаља, укључујући Европу, Северну Америку, Јужну Америку, Азију, Блиски исток и друге регионе.
Висока продуктивност
Наша фабрика покрива површину од 8,000 квадратних метара и опремљена је 5-акис ЦНЦ централним машинама и опремом за инспекцију квалитета, и може да произведе 120 различитих машина месечно.
Гаранција квалитета
Наш производни процес је у складу са строгим ИСО системским стандардима. Сви производи пролазе кроз 100% инспекцију квалитета, добијају ЦЕ и разне сертификате о патентима и могу пружити одговарајуће извештаје о инспекцији квалитета.
Високо професионално
Са богатим професионалним знањем, ми пружамо услуге техничког вођења и обуке за коришћење ласерских машина великом броју купаца, помажући им да аутоматизују своје производне линије и побољшају продуктивност.
Фаст Схиппинг
Обезбеђујемо да је време производње ласерске машине око 10-20 дана и сарађујемо са професионалним компанијама за поморске, ваздушне и експресне логистике како бисмо обезбедили брзу испоруку и услуге брзе испоруке.
Ласерска машина је постала све популарнија метода за сечење материјала као што су метал, пластика, дрво и стакло. Када су у употреби, ласерска оптика и ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) се користе за усмеравање ласерског зрака ка материјалу, а ласерска машина користи систем контроле покрета да прати ЦНЦ или Г-код узорка који се исече на материјал. материјал. Фокусирани ласерски зрак се усмерава на материјал, који се затим или топи, сагорева, испарава или га одува млаз гаса, остављајући ивицу са висококвалитетном завршном обрадом површине.
Карактеристике ласерске машине
Мулти ласерски извори
Ласерски извор наше ласерске опреме је веома усклађен са материјалом за гравирање, његов извор угљен-диоксида је идеалан за пластику и органске материјале, док је ласер са влакнима погоднији за метал како би задовољио различите апликације за сечење.
Хигхли Аутоматед
Ове ласерске машине користе професионални софтвер за аутоматско креирање послова гравирања и сечења, а такође обезбеђују резултате високе прецизности кроз низ индустријских функција, као што су матрични режим или аутоматско означавање датума.
Прецизност позиционирања
Ласерске главе ових ласерских машина имају функције аутоматског фокусирања и филтере високе дефиниције, који могу ефикасно смањити електромагнетне сметње и боље позиционирати објекте за сечење.
Низак ниво буке
Имају интегрисане системе за помоћ издувним и ваздушним системима и немају гломазне и бучне одвојене дуваљке или компресоре, обезбеђујући ниску буку током рада, што их чини погодним за кућну употребу и употребу у заједници.
Примена ласерске машине
Аутомобилска индустрија
У прошлости су се делови аутомобила стварали методом штанцања и сечења. Међутим, ове методе нису толико тачне нити могу створити сложене облике и дизајне попут ласерског сечења. Тип ласерског резача који се користи у аутомобилској индустрији је ласерски резач лима. Материјали који се ласерски секу у аутомобилској индустрији укључују, али нису ограничени на, аутомобилске делове, компоненте, ливење под притиском, ковање и штанцање.
Индустрија медицинских уређаја
Индустрија медицинских уређаја користи ласерско сечење за производњу разних производа укључујући пејсмејкере, стентове и катетере. Ласерски зрак топи, испарава или сагорева материјал, остављајући чист, прецизан рез. Ласерско сечење се често користи за креирање производа са замршеним дизајном, као што су они намењени за употребу у људском телу.
Индустрија накита
Док су се традиционалне методе израде накита ослањале на ручни рад и једноставне алате, ласерско сечење је омогућило много прецизнији и сложенији ниво дизајна. Као резултат тога, накит направљен ласерским резањем је често сложенији од свог традиционалног колеге. Ласерско сечење у индустрији накита се обично користи за креирање детаљних узорака и дизајна у металу, као и за сечење драгог камења. Такође се може користити за гравирање текста или слика на комаде накита. Накит који се обично прави ласерским резањем укључује прстење, привеске, минђуше и наруквице.
Производња керамике
Ласерско сечење се може користити у процесу производње керамике за креирање прецизних облика и дизајна у материјалу. Ова врста сечења се често користи за стварање сложених шара и декоративних елемената у производима. Уобичајени примери производа направљених ласерским резањем укључују плочице, грнчарију и скулптуре.
Врсте ласерских машина
Фибер Ласерс
Фибер ласери се углавном користе за сечење и гравирање металних делова. Фибер ласери су добили име по хемијски допираном оптичком влакну које се користи за индукцију ласера и испоруку енергије до тачке сечења. Ласерски извор почиње са прајмер ласером, обично типа диоде, који убризгава сноп мале снаге у влакно. Овај сноп се затим појачава унутар оптичког влакна, које је допирано елементима ретких земаља као што су итербијум (Иб) или ербијум (Ер). Процес допинга индукује влакно да делује као медиј за појачавање, појачавајући ласерски зрак каскадним побудама/емисијама.
Ласери са влакнима емитују таласну дужину у блиском инфрацрвеном спектру, око 1,06 μм. Ову таласну дужину метали у потпуности апсорбују, чинећи ласере са влакнима посебно погодним за сечење и гравирање ове класе материјала, чак и "проблематичних" рефлектујућих метала.
ЦО2 ласери
ЦО2 ласери су уређаји за побуђивање гаса који користе мешавину угљен-диоксида (ЦО2), азота (Н2) и хелијума (Хе) да би произвели ласерски сноп у низу енергетске каскаде. Ласерски извор се обично састоји од ксенонске блиц цеви или сличног, који се побуђује електричним пражњењем да би се покренуо процес стимулисане емисије. Овај процес карактеришу три различите енергетске транзиције, од којих само последња укључује емисију фотона. Молекули Н2 се подижу у стање више енергије које затим преносе до молекула ЦО2, који емитују фотоне док губе енергију ексцизије ударајући на атоме Хе.
Ова класа емитује на око 10,6 μм, у далеком инфрацрвеном спектру. Ову таласну дужину снажно апсорбују органски материјали као што су дрво, пластика, кожа, разне тканине, папир и неки неметални композити, што резултира високо ефикасним, чистим и прецизним сечењем. Имају нижи квалитет зрака у поређењу са ласерима са влакнима, што значи да је ласерски зрак мање фокусиран. Међутим, напредак у ЦО2 ласерској технологији је побољшао квалитет зрака током дугог радног века технологије.
Нд:ИАГ/Нд:ИВО ласери
Нд:ИАГ (итријум-алуминијум-гранат допиран неодимијумом) и Нд:ИВО (итријум-ванадат-допиран неодимијумом) ласери су у основи слични уређаји у чврстом стању. Оба емитују у блиском инфрацрвеном спектру, који се разликује од средине у којој се стимулисана емисија јавља. Најприменљивији су за сечење и обележавање метала и ограниченог спектра неметала.
Ови ласери емитују на таласној дужини од 1,064 μм, док Нд:ИВО ласери емитују на 1,064 μм или 1,34 μм, различито према оријентацији кристала. Ове таласне дужине су у блиском инфрацрвеном опсегу и добро их апсорбују многи метали, што ове ласере чини погодним за апликације за сечење, гравирање и обележавање метала. Неодимијумски ласери генерално поседују висок квалитет зрака, ниску дивергенцију и малу величину тачке што резултира високом специфичном енергијом.
Директни диодни ласери
Директни диодни (или једноставно диодни) ласери су врста ласерске технологије која користи појединачне полупроводничке спојеве за генерисање ласерске светлости. Директни диодни ласер је заснован на полупроводничким спојевима, обично направљеним од галијум арсенида (ГаАс). Када се на диоду примени струја преднапона, она емитује светлост електролуминисценцијом, без потребе за извором светлости за иницирање. Емитована светлост се затим води и фокусира у ласерски сноп помоћу оптичких елемената који чине стимулисану емисиону резонантну шупљину са полуогледалом на једном крају, кроз које се емитује ласерска енергија.
Најчешће таласне дужине за директне диодне ласере који се користе у апликацијама за сечење су у блиском инфрацрвеном спектру, око 900 до 1100 нм (0,9 до 1,1 μм). Алтернативни диодни системи могу емитовати у плавим и зеленим опсегима таласних дужина. Квалитет зрака директних диодних ласера може значајно да варира, иако се генерално квалитет снопа диоде побољшава са сваком генерацијом уређаја. Квалитет снопа често не одговара оном код ласера са влакнима или ЦО2 ласера.
Компоненте ласерске машине
Оквир ласерског резача
Механички део ласерског резача је одговоран за кретање по Кс, И и З-осама, укључујући и радну платформу за сечење. Тренутно, најчешћи алатни алати на тржишту су портални тип, конзолни тип и тип греде. Сваки тип алатних машина има своје функције, као што су алатне машине типа греде које углавном користе велики произвођачи за сечење материјала, а ласерско сечење са 3Д влакнима се углавном користи у аутомобилској индустрији.
Ласер Генератор
Уређај који производи ласерски извор светлости познат је као ласерски генератор. Ласерски генератор је главни извор енергије ласерске опреме, сличан мотору у аутомобилу и најскупља је компонента машина за ласерско сечење влакана.
Објективи
Ласерско сочиво је најчешће коришћена компонента у опреми за ласерско резање влакана. Различити оптички уређаји садрже ласерска сочива, од којих свака служи различитој намени, као што су сочива са пуним одсјајем, полурефлективна сочива и сочива за фокусирање.
ЦНЦ систем
Контролни систем је примарни оперативни систем машине за ласерско резање влакана, који углавном контролише кретање Кс, И и З оса и регулише излазну снагу ласера.
Регулисано напајање
Веза између ласерског генератора, ласерског резача и система за напајање служи углавном за спречавање сметњи из спољне мреже напајања.
Глава за ласерско сечење
Глава за сечење је ласерски излазни уређај машине за ласерско сечење влакана, који се састоји од млазнице, сочива за фокусирање и система за праћење фокуса. Уређај за погон резне главе, који се састоји од серво мотора, шипке завртња или зупчаника, помера резну главу дуж З-осе како је програмирано. Међутим, висина ласерске главе за сечење мора да се подешава и контролише у зависности од материјала, дебљине и методе сечења који се користи.
Контролна платформа
Процес управљања целим уређајем за сечење.
Моторни
Мотор машине за ласерско сечење је кључна компонента система покрета.
●Корачни мотор:Има брзу брзину покретања, реагује и погодан је за обраду гравирања и сечења. Они су приступачни, са многим брендовима који нуде различите опције перформанси.
●Серво мотор:Има велику брзину кретања, несметан рад, високу носивост и стабилне перформансе. Идеалан је за индустрије и производе са високим захтевима за обраду, пружајући глатку обраду ивица и брзу брзину сечења, иако је скупљи.
Гас Цилиндерс
Радни медијум ласерског резача и помоћни гасни цилиндри су укључени. Ови гасови служе као индустријски додаци за ласерске осцилације и као помоћни гасови за рад резне главе.
Ваздушни компресор, резервоар за складиштење гаса
Обезбедите и складиштите компримовани ваздух.
Сушач за ваздушно хлађење, филтер
Систем за довод ваздуха се користи за обезбеђивање чистог и сувог ваздуха до ласерског генератора и путање ласерског зрака, обезбеђујући нормалан рад путање и рефлектора.
Усисивач прашине
Дим и прашина који настају током процеса производње морају бити филтрирани и третирани како би се испунили стандарди заштите животне средине.
Машина за испуштање шљаке
Уклоните остатке материјала и отпад који настаје током обраде.
Фактори које треба узети у обзир при избору ласерске машине
Ласер Типе
Материјали које желите да гравирате или исечете дефинишу тип ласера који ће вам требати. Ако желите да обрађујете органске материјале као што су дрво, стакло, папир или кожа, биће вам потребан ЦО2 ласер. За обележавање метала или пластике биће вам потребан фибер ласер.
Величина радне површине
Величина ваших радних комада за гравирање или сечење дефинише величину ласерске машине. Поред тога, важну улогу игра и број радних комада по поруџбини. Ако се ваша поруџбина састоји од више ставки, оне се могу обрадити у једном процесу. Тако можете уштедети време и повећати продуктивност.
Ласер Повер
Најважнији критеријум при одабиру снаге ласера ваше ласерске машине је апликација коју желите да најчешће користите са ласером. Ако се ласер првенствено користи за гравирање, постићи ћете добре резултате са снагом ласера између 25 и 80 вати. За ласерско сечење или за апликације веома велике брзине, препоручујемо ласерску снагу већу од 80 вати. У зависности од врсте материјала, различита снага ласера ће довести до оптималног резултата. На пример, папир за гравирање обично захтева мање енергије од гравирања дрвета. Са акрилом, уједначено хомогено, не превише дубоко гравирање може се направити малом снагом. А при обради материјала за гравирање, већа снага омогућава бржи рад.
Поузданост и квалитет услуге
Важан критеријум за успех вашег пословања је поузданост ласерског система јер само потпуно функционалан уређај гарантује поузданост ваше испоруке. Наши ласери се користе широм света, а искуство на терену са више од хиљада инсталираних система је доказ стручности и поверења купаца.
Одржавање ласерске машине
Дневни задаци одржавања
Прегледајте оштећење или хабање:Требало би да проверите да ли су лабави завртњи, завртњи или електричне везе. Поред тога, такође је кључно да се уверите да су сва сигурносна кућишта постављена и безбедна. Такође проверите да ли је сочиво чисто.
Проверите поравнање и фокус ласерског зрака:Након чишћења, прегледајте све компоненте и проверите поравнање. Ако је потребно, подесите правац ласерског зрака. Погрешан ласер може створити непрецизно сечење.
Проверите калибрацију контролног система машине:Уверите се да су контролни параметри машине исправно подешени. Ови параметри могу укључивати снагу ласера, брзину сечења и положај фокуса
Проверите нивое расхладне течности:Проверите функционалне компоненте пумпе и стање црева. У овом случају, уверите се да систем воде за хлађење ради исправно.
Недељни задаци одржавања
Прегледајте ласерско сочиво и огледала:Ове две компоненте су кључне за ласерско сечење. Временом, ове две компоненте постају прљаве или оштећене. Стога, за чишћење ових компоненти можете користити било које решење за ласерско чишћење. У том случају, уверите се да ова опрема за чишћење нема остатака, прашине или других загађивача. Важно је напоменути да оштећена или прљава огледала утичу на укупан квалитет прецизности резова.
Проверите излаз ласера:Временом, излаз ласера се такође мења. У овом случају, кључно је одржавати излазну снагу у складу са спецификацијама произвођача. Такође је неопходно осигурати да ласер ради на идеалном нивоу снаге. У овом случају, ако ласер не може произвести довољно снаге, не може правилно да исече материјал. С друге стране, ако ствара више снаге ласера него што је потребно, може оштетити пројектовани материјал.
Очистите ваздушни филтер:Важно је напоменути да обично чисти ваздух који се користи за хлађење ласера и материјала за сечење. У овом случају, прљав филтер за ваздух може смањити ефикасност система за хлађење и на крају изазвати прегревање. Чишћење овог филтера за ваздух може помоћи у одржавању перформанси машине и повећању њене издржљивости.
Пронађите евиденцију машина и проверите кодове грешака: Одлична је пракса да прегледате прошлонедељне записе о претходно урађеним пројектима.
Слика нашег сертификата
Наша фабричка фотографија
Често постављана питања о ласерској машини
П: За шта се користи ласерска машина?
П: Колико кошта просечна ласерска машина?
П: Какав ласер може да сече метал?
П: Шта је боље ЦО2 или ласер са влакнима?
П: Колико дебљине може ласерски рез?
П: Које су предности и мане ласерске машине?
П: Који су проблеми са машинама за ласерско сечење?
П: Може ли ласерски резати дрво?
П: Како израчунавате цену ласерског сечења?
П: Колико струје користи ласерски резач?
П: Које су предности коришћења ласерске машине у односу на друге традиционалне машине за сечење?
П: Која су безбедносна разматрања када користите ласерску машину?
П: Који су различити ласерски режими и како они утичу на процес сечења?
П: Постоје ли ограничења за оно што ласерска машина може да уради?
П: Колико дуго ласерске машине обично трају?
П: Да ли се ласерска машина може користити за гравирање?
П: Да ли су кућни ласерски резачи безбедни?
П: Која је обука потребна за рад са ласерском машином и да ли је тешко научити?
П: Који фактори утичу на брзину и ефикасност ласерске машине?
П: Да ли се ласерска машина може користити за заваривање?