Фибер Ласер Цуттер 1390

Машина за ласерско сечење метала 1390 користи најнапреднији ласерски извор увезен из света за емитовање ласерског зрака велике густине енергије и фокусира се на површину радног предмета, тако да је површина радног предмета осветљена ултра финим тачка фокуса се тренутно топи и испари, а тачка се помера механичким системом нумеричке контроле. Аутоматско сечење се постиже осветљењем позиције. То је најнапреднија високотехнолошка опрема за технологију ласерског влакна, технологију нумеричке контроле и прецизну механичку технологију. Приликом сечења нерђајућег челика, угљеничних влакана и других металних плоча, машина за ласерско сечење металних влакана има карактеристике велике брзине, високе прецизности, високе ефикасности и високе цене.

Висока тачност сечења

Тачност позиционирања машине за ласерско сечење је {{0}}.05 мм, са поновљеном тачношћу позиционирања од 0,03 мм.

Резање уских прореза

Ласерски зрак је фокусиран у веома малу светлосну тачку, постижући велику густину снаге у фокусној тачки. Ово брзо загрева материјал до тачке гасификације, што доводи до његовог испаравања и формирања рупе. Како се сноп креће у односу на материјал, рупа непрекидно формира прорез веома уске ширине, обично између {{0}}.10 и 0,20 мм.

Глатка површина за сечење

Површина сечења је без ивица, а храпавост површине зареза се генерално контролише унутар Ра6.5.

Брза брзина резања

Брзина сечења може да достигне 10м/мин, са максималном брзином позиционирања од 30м/мин.

Висок квалитет сечења

Резање је бесконтактно, тако да на резну ивицу не утиче топлота. Постоји минимална термичка деформација радног предмета, а избегава се урушавање ивица услед пробијања и смицања. Генерално, резни шав не захтева секундарну обраду.

Без оштећења радног предмета

Глава за ласерско сечење не долази у контакт са површином материјала, осигуравајући да радни предмет остане без огреботина.

Свестраност

Машине за ласерско сечење могу да обрађују различите облике и профиле, укључујући цеви и друге прилагођене дизајне.

Компатибилност материјала

Машине за ласерско сечење могу да секу различите материјале, као што су пластика, дрво, ПВЦ кожа, текстил и плексиглас.

Уштеде на калупима

Ласерска обрада не захтева калупе, елиминишући потрошњу калупа и трошкове поправке. Ово штеди време и смањује трошкове производње, посебно за велике производе.

Ефикасност материјала

Компјутерско програмирање омогућава сечење производа различитих облика, максимално искоришћење материјала.

Брже време за тржиште

Када су цртежи производа спремни, ласерска обрада се може извршити одмах, што омогућава производњу нових производа у најкраћем року.

Безбедност и заштита животне средине

Ласерска обрада ствара минималан отпад, ниска је бука, чиста је, безбедна и без загађења, значајно побољшавајући радно окружење.

Снага ласера ​​значајно утиче на дебљину сечења, брзину сечења, ширину сечења и квалитет сечења. Генерално, већа снага ласера ​​омогућава већу дубину сечења и већу брзину сечења.

За различите материјале и дебљине постоји оптимална поставка за брзину сечења и снагу ласера. При овим оптималним подешавањима, храпавост површине реза је минимизирана. Одступање од ових подешавања може повећати храпавост површине и смањити ефикасност сечења, што доводи до већих трошкова. Екстремна одступања, било превелика или прениска снага, могу довести до пожара или стварања шљаке.

Када се снага ласера ​​и притисак помоћног гаса одржавају константним, постоји нелинеарна инверзна веза између брзине сечења и ширине зазора:
●Како се брзина резања повећава, ширина зазора се смањује.
●Како се брзина резања смањује, ширина зазора се повећава.

Поред тога, брзина сечења има параболички однос са храпавости површине реза:
●Како брзина сечења расте од нуле, храпавост површине реза постепено се смањује.
●Када се постигне оптимална брзина сечења, храпавост површине је на минимуму.
●Даља повећања брзине резања ће на крају довести до ситуације у којој нема довољно снаге за сечење целе дебљине материјала, што може утицати на квалитет површине.

Избор унутрашњих компоненти у машини за ласерско сечење влакана у великој мери утиче на њену ефикасност и квалитет. Разумевање ових компоненти пре куповине машине за ласерско сечење влакана је кључно. Ево погледа на уобичајене компоненте:

Ласер Генератор
Ласерски генератор производи ласерски извор светлости. За ласерско сечење, ЦО2 гасни ласери се обично користе због њихове веће ефикасности електрично-оптичке конверзије и излазне снаге, иако неке апликације користе ИАГ ласере у чврстом стању. Пошто ласерско сечење захтева висок квалитет зрака, нису сви ласери погодни за ову сврху.

Цуттинг Хеад
Глава за сечење укључује неколико делова: млазницу, сочиво за фокусирање и систем за праћење фокуса.
●Млазница
Постоје три главне врсте млазница: паралелне, конвергентне и коничне.
●Фокусирајуће сочиво
Ласерски зрак мора проћи кроз сочиво да би фокусирао своју енергију у густу тачку. Средња телефото сочива су погодна за сечење дебелих плоча и не захтевају високу стабилност нагиба система за праћење. Краткофокусна сочива су погодна само за сечење танких плоча (испод 3 мм) и захтевају прецизну стабилност удаљености, али смањују захтеве за излазном снагом ласера.
● Систем за праћење
Систем за праћење фокуса обично укључује главу за сечење фокуса и систем сензора за праћење. Глава за сечење има фокусирање светлосног водича, водено хлађење, дување ваздуха и делове за механичко подешавање. Сензорски систем се састоји од сензорског елемента и контролног дела за појачавање. Постоје углавном две врсте система за праћење: капацитивни (безконтактни) и индуктивни (контактни).

Компоненте за пренос зрака
Путеви спољашње светлости укључују рефрактивна огледала која се користе за вођење ласера ​​у жељеном правцу. Заштитни поклопци се користе за спречавање кварова, а уводи се чист заштитни гас са позитивним притиском да би се спречила контаминација сочива. Објективи високих перформанси фокусирају сноп на малу тачку, обично користећи сочиво жижне даљине од 50- инча. За материјале дебље од 12 мм користи се сочиво од 75-инча.

Мацхине Тоол Воркбенцх
Стабилност машине алатке је кључна за високу прецизност ласерског сечења. Уобичајене машине алатке укључују типове портала, конзоле и греде, од којих свака има различите функције. На пример, алатне машине типа греда се користе за сечење материјала великих размера, а специфични модели као што су тродимензионалне машине за ласерско сечење са влакнима се користе у индустријама као што је аутомобилска.

ЦНЦ систем
ЦНЦ систем контролише кретање Кс, И и З осе машине и излазну снагу ласера. Његов квалитет утиче на стабилност перформанси машине и тачност сечења. Уобичајени системи укључују Бецкхофф, ПА и Фарианка.

Систем за хлађење
Чилер за воду хлади ласерски генератор, који претвара електричну енергију у светлосну енергију и производи вишак топлоте. Вода за хлађење уклања ову топлоту како би се обезбедио стабилан рад. Расхладни уређај такође хлади спољне рефлекторе путање светлости и машину за одржавање квалитета зрака и спречавање деформације сочива услед превисоке температуре.

Гас Цилиндер
Гасни цилиндри обезбеђују радни медијум и помоћне гасове за ласерске осцилације и операције резне главе.

Систем за уклањање прашине
Овај систем извлачи и филтрира дим и прашину који настају током обраде како би се осигурала усклађеност са стандардима заштите животне средине.

Филтер за сушење ваздуха за хлађење
Филтер за сушење ваздуха за хлађење доводи чист, сув ваздух до ласерског генератора и путање зрака, обезбеђујући правилан рад и спречавајући контаминацију.

Машина за испуштање шљаке
Ова компонента уклања остатке и остатке настале током процеса сечења.

Јинан Хопетоол ЦНЦ Екуипмент Цо., Лтд. је професионална компанија специјализована за развој и производњу различитих врста ласерских машина, укључујући: ЦНЦ рутер, ласерску машину, дигиталну машину за сечење. Наша компанија је настала 2008. године, након 14 година напорног рада, наше машине су извезене у више од 80 земаља, а успоставили смо редовне пословне односе са многим дистрибутерима из многих земаља.